脈沖布袋除塵器
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設備介紹
mc脈沖袋式除塵器?概述:
MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器是在MC—Ⅰ型的基礎上,改進(jìn)的新型高效脈沖袋式除塵器。為了進(jìn)一步完善MC—Ⅰ型脈沖袋式除塵器,將原圖進(jìn)行了修改,改后的MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器保留了MC—Ⅰ型的凈化效率高、處理氣體能力大、性能穩定、操作方便、濾袋壽命長(cháng)、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。而且從結構上和脈沖閥上進(jìn)行改革,解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問(wèn)題。
MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器,在原Ⅰ型的基礎上有了很大改進(jìn),在結構上比較先進(jìn)合理,噴吹壓力較低,清灰效果好,維修工作量小,是目前較理想的脈沖袋式除塵器。
性能特點(diǎn)
mc脈沖袋式除塵器特點(diǎn):
1.MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器在保留了原MC—Ⅰ型除塵器優(yōu)點(diǎn)的基礎上,采用了低阻力的QMF—20P型脈沖閥,使除塵器的控制系統和過(guò)濾袋等的壽命比MC—Ⅰ型延長(cháng)一倍以上,減少了維修工作量。
2.清灰用壓縮空氣從原來(lái)的5—7公斤/厘米2壓力,降到現在的3公斤/厘米2壓力,但清灰效果仍可達到5—7公斤/厘米2壓力的效果,從而擴大了使用范圍。
3.由于結構上的改進(jìn),增強了設備的嚴密性,漏風(fēng)量能夠低于10%,進(jìn)一步提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
4.改革了揭蓋裝置,濾袋固定方法,為設備檢修和維護改善了勞動(dòng)條件。
5.噴吹裝置增加了防護罩,蓋板結構采用了防雨措施,使除塵器在露天放置不需另設防雨棚,減少了建設投資。
6.清灰部分原來(lái)攪龍去掉,裝置了YJD系列型自動(dòng)回轉排灰閥組合關(guān)風(fēng)器。擴大了清灰使用效果,減少了維修,封密?chē)琅呕铱臁?br />
工作原理
MC脈沖袋式除塵器工作原理:
含塵氣體由除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中,下箱體,通過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體的過(guò)程中由于濾袋的各種效應作用。將粉塵氣體分離開(kāi),粉塵被吸咐在濾袋上,而氣體穿過(guò)濾袋由文氏管進(jìn)入上箱體,從出風(fēng)口排出。含塵氣體通過(guò)濾袋凈化的過(guò)程中,隨著(zhù)時(shí)間增加,而積在濾袋上的粉塵越來(lái)越多,因而使濾袋的阻力逐漸增加,通過(guò)濾袋子的氣體量逐漸減少,為了使除塵器能正常工作所以要把阻力控制在限定范圍內(一般為120-150毫米水柱)。這樣當阻力升到限定范圍的時(shí)候,由控制儀就要發(fā)出指令按順序觸發(fā)各控制閥,開(kāi)啟脈沖閥。氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管?chē)娚涞礁鲗臑V袋內,濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹,使積在濾袋表面的粉塵脫落,濾袋得再生。被清掉的粉塵落入灰斗經(jīng)排灰系統排出機體,由于積在濾袋上的粉塵定期清除,被凈化的氣體正常通過(guò),保證除塵器正常工作。
mc脈沖布袋除塵器結構原理:
MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器的基本結構如圖1所示,它主要由五部分組成。
1.上箱體:由可掀起的蓋板和出風(fēng)口組成;
2.中箱體:由多孔板、濾袋裝置和文氏管組成;
3.下箱體:由進(jìn)風(fēng)口、灰斗和檢查門(mén)組成;
4.排灰系統:由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成;
5.噴吹系統:由控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管、氣包和防護裝制組成;
6.控制儀表采用JMK—2型脈沖控制儀,WMK脈沖無(wú)觸點(diǎn)控制儀。
技術(shù)參數MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器外形尺寸表
MC-24 | MC-36 | MC-48 | MC-56 | MC-60 | MC-72 | MC-84 | MC-96 | MC-108 | MC-120 | MC156 | |
h1 | 1150 | 1150 | 1200 | 1250 | 1250 | 1250 | 1500 | 1500 | 1500 | 1800 | 1800 |
h2 | 3400 | 3400 | 3600 | 3700 | 3700 | 3700 | 4000 | 4000 | 4000 | 4400 | 4400 |
H1 | 1500 | 1500 | 1600 | 1600 | 1600 | 1600 | 1900 | 1900 | 1900 | 2150 | 2150 |
H | 3600 | 3600 | 3800 | 3950 | 3950 | 3950 | 4300 | 4300 | 4300 | 4700 | 4700 |
A | 950 | 1300 | 1300 | 1500 | 2060 | 1700 | 2500 | 2500 | 2500 | 2500 | 2500 |
B | 1530 | 1530 | 1880 | 1880 | 1530 | 2100 | 1750 | 1925 | 2100 | 2275 | 2800 |
C | 725 | 1075 | 1075 | 1250 | 1650 | 1560 | 1900 | 1900 | 1900 | 1900 | 2160 |
D | 1075 | 1075 | 1425 | 1425 | 1550 | 1300 | 1350 | 1525 | 1700 | 1875 | 1930 |
E | 200 | 240 | 240 | 260 | 260 | 260 | 280 | 280 | 280 | 300 | 300 |
Φ | 300 | 300 | 320 | 360 | 360 | 360 | 400 | 400 | 450 | 500 | 550 |
MC脈沖袋式除塵器性能表
MC脈沖袋式除塵器的安裝及維護
1、為了運輸方便,本型號除塵器84至120袋分成兩大部分,安裝處應加橡膠墊,連接螺栓均勻擰緊,以保證除塵器具有良好的嚴密性??刂苾x、控制
閥、濾袋U型壓力計等部件、安裝前均勻應加以清理。
2、控制儀表安裝接于220伏電源上,開(kāi)動(dòng)開(kāi)關(guān),按數字顯示的順序啟動(dòng)每一個(gè)電磁閥(注電磁閥為220V)。
3、除塵布袋安裝時(shí)注意不要劃破,要檢查框架是否完好,如有損壞要及時(shí)修好,磨掉毛刺方可安裝,否則要影響除塵效果,濾袋絨面朝外裝好后,
上口翻邊在花板上面的鋁短管上,用卡帶扎緊。
4、本除塵器初次運轉前,應對脈沖噴吹系統進(jìn)行檢查,確認無(wú)誤方可運行。
5、運轉前,應對減速機,軸承的傳動(dòng)部位加注潤滑油,減速機注HJ-30號潤滑機械油投入運行后,也需定期注油與排污換油工作。
6、破損濾袋更換要及時(shí),如發(fā)現排出口冒灰,表明已有濾袋破損,這時(shí)要先停風(fēng)機打開(kāi)上蓋,查出破損濾袋進(jìn)行更換。
7、U型壓力計是反應除塵器阻力的指示阻力一般應為80-100毫米水柱。脈沖除塵器氣包及氣源的空氣過(guò)濾器每班要排污一次,過(guò)濾器一般3-6個(gè)月要清洗一次殼體及板金結構件每年要定期涂漆。
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