稻殼烘干機優(yōu)勢

1、稻殼烘干機采用國內技術(shù)打造而成，結構設計比較簡(jiǎn)單合理，占地面積減少了40%左右，重量減輕了10-15t，運輸更加容易，基建費用及運輸費用都非常的低。

2、筒體等裝置采用合金鋼材鑄造而成，耐磨程度提高了4倍以上，質(zhì)量更加可靠，使用壽命更長(cháng)。

3、筒體密封裝置設計的比較合理，保溫性比較好，有效降低了熱能的損耗量，熱效率提高了40%-60%，烘干效率大大提升。

4、該機對稻殼的烘干效果比較好，較終物料的含水量大大降低，純度更高，綜合回收利用率大大提高。

5、配置了高端的除塵及消音裝置，將粉塵排放量及噪音量控制在可接受的范圍內，同時(shí)也阻止了尾氣的排放，實(shí)現了零污染的生產(chǎn)目標。

6、稻殼烘干機價(jià)格經(jīng)濟實(shí)惠，性?xún)r(jià)比超高，總價(jià)格至少比市場(chǎng)上同類(lèi)型的稻殼烘干機低15萬(wàn)元。

7、該機售后服務(wù)配置齊全，公司不僅會(huì )為用戶(hù)提供設備的現場(chǎng)安裝、調試及試運行等服務(wù)，同時(shí)會(huì )為用戶(hù)提供免費且的技術(shù)培訓，設備運行過(guò)程中出現任何的質(zhì)量問(wèn)題，公司都會(huì )派的技工到達現場(chǎng)維修，將損失將至較低。

稻殼烘干機工作原理

稻殼被送入稻殼烘干機內之后，在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現熱交換，當稻殼行至內層的另一端時(shí)，之后進(jìn)入中層進(jìn)行逆流烘干，稻殼在中層呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，物料在中層既充分吸收內層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，在此達到較佳干燥狀態(tài)。稻殼行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進(jìn)，達到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，沒(méi)有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，在此矩形抄板內進(jìn)行充分干燥。

技術(shù)參數：