滾筒烘干機具有結構合理，制作精良，產(chǎn)量高，能耗低，運轉方便等優(yōu)點(diǎn)。滾筒式烘干機廣泛用于建材，冶金、化工、水泥工業(yè)烘干機礦渣石灰石、煤粉、礦渣、粘土等物料。滾筒式烘干機也可應用用于復混肥生產(chǎn)，烘干一定濕度和粒度肥料，同時(shí)也可用于其他物料烘干，該機揚料板分布及角度設計合理，性能可靠，因而熱能利用率高，干燥均勻，清理物料次數少，適用維修方便等特點(diǎn)。

滾筒烘干機的結構

滾筒式烘干機主要由回轉體、揚料板，傳動(dòng)裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。滾筒烘干機的主體部分為一個(gè)與水平線(xiàn)略呈傾斜的旋轉圓筒。圓筒由齒輪傳動(dòng)，轉速一般為2~6r/min，圓筒的傾斜度與其長(cháng)度有關(guān)，通常介于1°~5°之間。物料從轉筒較高的一段送入，與熱空氣接觸，隨著(zhù)圓筒的旋轉，物料在重力的作用下流向較低的一端被干燥而排出。由于干燥機處于負壓條件下工作，進(jìn)料及排料端均采用密封裝置以免漏風(fēng)。

滾筒烘干機采用先進(jìn)的滾筒加抄板結構，物料進(jìn)入筒體后，在抄板的作用下，被不斷地拋散在熱氣流中，使顆粒的表面充分地與熱氣接觸，從而達到干燥效果，完成物料的干燥過(guò)程一。

滾筒烘干機設備工作原理

干燥的濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機通過(guò)加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內。干燥器圓筒是一個(gè)與水平線(xiàn)略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著(zhù)圓筒的轉動(dòng)物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動(dòng)過(guò)程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使濕物料得以干燥，然后在出料端經(jīng)皮帶機或螺旋分級機送出。

滾筒烘干機特點(diǎn)

1 該機揚料板分布及角度設計合理，性能可靠，因而熱能利用率高，干燥均勻，清理物料次數少，適用維修方便等特點(diǎn)。

2 設備采用調心式拖輪結構，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動(dòng)力消耗。

3 該設備中專(zhuān)門(mén)設計的擋輪結構，大大降低了由于設備傾斜工作所帶來(lái)的水平推力?？惯^(guò)載能力強，筒體運行平穩，可靠性高。

4 干燥機具有耐高溫的特點(diǎn)，能夠使用高溫熱風(fēng)對物料進(jìn)行快速干燥?？蓴U展能力強，設計考慮了生產(chǎn)余量，即使產(chǎn)量小幅度增加，也無(wú)需更換設備。

5 滾筒烘干機處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。

滾筒烘干機主要技術(shù)參數